“小舞臺”激發(fā)“新動力”
記“全國機械冶金建材系統(tǒng)職工創(chuàng)新工作室”中國五冶焊培中心
在這里，“成功了！”這三個字頻繁出現(xiàn)；在這里，有想不完的金點子，用不完的新辦法。記者帶著好奇走進了這個充滿著活力與熱情的創(chuàng)新領(lǐng)域，在不遠處看見了曾經(jīng)獲得“中冶集團技術(shù)能手榮譽稱號”、“全國冶金建設(shè)高級技術(shù)專家”“中國工程建設(shè)優(yōu)秀專家”等榮譽稱號的焊培中心帶頭人任江正與同事相互擊掌向慶，了解得知，慶祝焊培中心榮膺“全國機械冶金建材系統(tǒng)職工創(chuàng)新工作室”稱號。
這個多次獲得中國五冶“先進集體”稱號的光榮集體，成立至今已有近30年，工作中始終以技術(shù)課題研究為載體，以技術(shù)革新和工作方法創(chuàng)新為抓手，不斷攻克技術(shù)難題，先后開展了二十多項焊接技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)引進、研發(fā)、推廣，成為了解決大量現(xiàn)場施工焊接難題的“主渠道”，焊培中心創(chuàng)新工作室的創(chuàng)新、革新成果給企業(yè)發(fā)展帶來了“新動力”。
創(chuàng)新模式 構(gòu)建生產(chǎn)創(chuàng)新一體化
俗話說：“搭好臺子好唱戲。”焊培中心創(chuàng)新工作室始建于1982年，由10名技術(shù)互補的成員組成，他們中既有經(jīng)驗豐富的工人技師，有理論功底扎實的高級工程師，也有持有國家級培訓(xùn)教師證的專業(yè)教師，更有朝氣蓬勃的年輕員工，是一支極富感知力、充滿高智商、理論與實踐并重的創(chuàng)新團隊。”
“工作室主要負責(zé)焊工技能培訓(xùn)、技能鑒定、取證延證和焊工檔案管理，承接所有焊接材料的焊接工藝評定并出具焊接工藝評定報告，接受焊接技術(shù)咨詢，解決施工現(xiàn)場的焊接技術(shù)難題，推廣應(yīng)用和開發(fā)焊接新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料并傳遞相關(guān)的焊接信息，參加國內(nèi)外相關(guān)科學(xué)的焊接技術(shù)交流和研討活動等六大模塊業(yè)務(wù)工作。” 工作室主管部門，五冶集團上海機電分公司技術(shù)質(zhì)量管理中心負責(zé)人蘭靜介紹說。
為了深入推進各項工作，工作室完善規(guī)范，明確職責(zé)，先后制定了《工作室工作制度》、《創(chuàng)新成果流程圖》、《質(zhì)量手冊》、《獎勵機制及辦法》等，提出了三個基本原則，一是“新”，勇創(chuàng)新，敢創(chuàng)新，重創(chuàng)新；二是“高”，高起點，高標(biāo)準(zhǔn)，高要求；三是“沉”，沉到項目，沉到班組，沉到一線。同時，工作室圍繞創(chuàng)新立項制定工作安排，有計劃、有目的做好落實，做到例會制度、外出交流培訓(xùn)經(jīng)常化，從而形成了生產(chǎn)創(chuàng)新工作一體化格局，極大調(diào)動了工作室成員的技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的積極性。
執(zhí)銳攻堅 創(chuàng)新成果遍地開花
“焊工參加培訓(xùn)、現(xiàn)場實訓(xùn)，帶著問題回到培訓(xùn)中心，總結(jié)、交流、探討解決問題，又回到實踐，這是焊培中心創(chuàng)新工作室的培訓(xùn)理念。”任江介紹道。創(chuàng)新工作室為了讓掌握和開發(fā)的高、新、尖焊接技術(shù)優(yōu)勢得以在工程實踐中凸顯，2013年，工作室共舉辦8次不同地點和形式的工藝技術(shù)、技能培訓(xùn)，參培人數(shù)達150余人次。培訓(xùn)聯(lián)系實際，解決了工程中鍋爐安裝、高爐安裝、大型行車梁、不銹鋼管道、鈦合金管道、槽罐等焊接技術(shù)難題。
“只要生產(chǎn)不斷，我們的創(chuàng)新就不會間斷，哪里有技術(shù)難題，哪里就有我們焊培中心創(chuàng)新工作室的身影。這是工作室全體員工對公司的承諾。”任江堅定的握了握拳頭。依靠強有力的技術(shù)優(yōu)勢，工作室先后參與并完成了九寨溝甘海子國際會議度假中心工程、寧夏美利紙業(yè)電力鍋爐等大型工程，先后編制了《空間球形網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的焊接》、《抗震支座異種鋼焊接方案》、《高爐與熱風(fēng)爐本體焊接方案》等方案，開發(fā)了采用“CO2氣保護焊+焊接襯墊”、“自動焊+焊接襯墊”等多項焊接工藝技術(shù)。值得一提的是，為解決寶鋼UOE超高壓液壓管道工程大口徑厚壁高壓管道的焊接難題，工作室與北京化工石油學(xué)院、山東大學(xué)的相關(guān)專家通過近8個月的科技研發(fā)，共同研發(fā)出“管道焊接機器人”設(shè)備及焊接工藝，成功解決了工程上高壓管道的焊接難題。該技術(shù)科研成果順利通過了五冶集團上海有限公司、中冶集團科技成果鑒定，《DN500以下厚壁管道自動焊接工藝技術(shù)研究》分別獲中冶集團科技成果三等獎、上海市及國家安裝行業(yè)協(xié)會的二、三等獎。任江作為發(fā)明人，獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局正式頒發(fā)的發(fā)明專利——“小口徑管道的二氧化碳自動全位置焊接方法”。
這些應(yīng)該足以讓任江滿足了，可是，讓人想不到的是，任江卻陷入到苦惱中。原來，任江內(nèi)心始終有個心愿，就是要進一步優(yōu)化“管道焊接機器人”設(shè)備及焊接工藝。2014年焊培中心創(chuàng)新工作室與“上海交通大學(xué)機器人焊接智能化技術(shù)實驗室”簽訂了智能焊接機器人聯(lián)合技術(shù)研發(fā)與工程實際應(yīng)用的技術(shù)協(xié)議，旨在進一步提高焊接機器人的擬人智能和擴大機器人在工程中的應(yīng)用范圍。
悉心培養(yǎng) 桃李芬芳增強后勁
“提升創(chuàng)新成果保護的價值觀念和推廣應(yīng)用的效益，是焊培中心創(chuàng)新工作室多年來一直秉承的觀念。”工作室技術(shù)骨干朱啟文對筆者說。工作室先后取得冶金建設(shè)、化工、電力和市政等工程中所常用以及特殊材料的焊接工藝及技術(shù)，大型儲罐、容器以及壓力管道的焊接等工藝技術(shù)，有色金屬管道焊接內(nèi)外保護裝置的焊接技術(shù)、上海磁懸浮列車工程中軟磁鋼焊接工藝技術(shù)等成果，在實際工程中極大提高了創(chuàng)新成果的推廣力度，為增強創(chuàng)新能力和發(fā)展后勁打下了良好的基礎(chǔ)。
“愿得百花齊放春滿園”，任江深諳這句話的內(nèi)涵。“創(chuàng)新需要一個團隊的共同努力，而不是一個人能干的事，往往過程十分‘痛苦’經(jīng)常會聽到同事和我抱怨別再‘折磨’我們搞創(chuàng)新了，實在研制不出來。”任江針對此情況，大力開展“現(xiàn)場帶徒”機制。在寶鋼苯加氫不銹鋼管道焊接工程中，為了研究實踐有色金屬焊接保護裝置的工藝技術(shù)，任江帶著徒弟任鴻與同事配合，查閱資料，理論論證，現(xiàn)場實踐。老師悉心教導(dǎo)，徒弟學(xué)習(xí)、建議，兩個人在工地一蹲就是一天，飯都顧不上吃。終于功夫不負有心人，通過該技術(shù)的創(chuàng)新，為公司直接節(jié)約成本50多萬元。這樣的事例還有很多，任江先后培養(yǎng)了6名大學(xué)生，均快速成長為項目經(jīng)理、總工、技術(shù)能手，活躍在施工生產(chǎn)一線。同時，每年工作室把形成的創(chuàng)新革新技術(shù)匯編成冊，發(fā)放給廣大職工，帶動職工學(xué)技術(shù)搞創(chuàng)新熱潮。
一個個優(yōu)秀成果，融合了團隊智慧；一項項技術(shù)攻關(guān)，體現(xiàn)出創(chuàng)新的價值；一批批青年員工快速成長，詮釋了鉆研與成功的意義，焊培中心創(chuàng)新工作室這個“小舞臺”助推了企業(yè)創(chuàng)新提效、轉(zhuǎn)型發(fā)展的“新動力”。“在工作室的帶動下，如今，越來越多的員工關(guān)注著崗位技術(shù)創(chuàng)新，越來越多的員工走進創(chuàng)新工作室探討創(chuàng)新話題、尋求指導(dǎo)和幫助。”采訪結(jié)束時，任江自信的對記者說。（張雯）
